Нефть - главное богатство
России

Проектирование трубопроводов


При проектировании трубопроводов для перекачки нефтепродуктов прежде всего составляют технологическую схему сети трубопроводов, на основе данных о характере, числе и объеме намечаемых операций и перекачек, одновременности их проведения и номенклатуры нефтепродуктов, подлежащих хранению. В зависимости от числа одновременно проводимых операций и степени разнообразия нефтепродуктов, технологическая схема получается простой или разветвленной. Необходимо при разработке схемы стремиться к тому, чтобы число трубопроводов и количество запорной арматуры на них было минимальным.

Трубопроводы по мере возможности должны быть взаимозаменяемыми.

Технологические схемы для большинства нефтебаз выполняются двухпроводными, т. е. к каждому резервуару подводят по два трубопровода (нагнетательный и всасывающий), которые могут использоваться также, и одновременно для нагнетания или всасывания. Двухпроводные сети обладают большей маневренностью по сравнению с однопроводными, применяемыми преимущественно на мелких, временных и передвижных нефтебазах.

Далее приведена наиболее типичная двухпроводная технологическая схема сети трубопроводов нефтебазы III категории на 10 различных сортов нефтепродуктов.

Технологическая схема трубопроводов нефтебазы  III категории.  I - насосная для приёма нефтепродуктов; II - разливочная для темных нефтепродуктов; III - разливочная для светлых нефтепродуктов; IV - автоналивные колонки; V - мерники; VI - стояки для приема нефтепродуктов из железнодорожных цистерн. 1- перепускной клапан; 2 - задвижка, вентиль, кран; 3 - переход; 4 - продуктопровод; 5 - резервуар на нормальном фундаменте; 6 - резервуар на высотном фундаменте. А - центробежный насос для перекачки светлых нефтепродуктов,  Q = 65 мЗ/ч; Б -приводной поршневой насос для перекачки масла, Q = 30 м3/ч; В -то же, паровой насос, Q = 15-30 м3/ч; Г- железнодорожные сливные стояки для светлых нефтепродуктов; Д - железнодорожный сливной стояк для топлива; Е - сливной стояк и штуцер для масла. а - машинное масло выщелоченное; б - машинное масло 2; в -дизельное топливо; г - автол 10; д - автол 18; е - моторное топливо; ж - лигроин; з - автобензин; и - керосин осветительный; к - керосин тракторный.

Следующей технологической схемой предусматривается выполнение всех основных грузовых операций (перекачка нефтепродуктов при приеме и выдаче) и вспомогательных - внутрибазовые перекачки нефтепродуктов из резервуара в резервуар, удаление отстоя из резервуаров, опорожнение и зачистка трубопроводов от остатков.

Технологическая схема нефтяного парка емкостью 240 тыс. м3 (24 резервуара). 1 - подпорная насосная; 2 - центробежный насос 20НДсН, Q =2700 м3/ч, Н-39 м ст. жидк.; 3 - камера с фильтрами; 4 - отстойник емкостью 1000 м3; 5 - заглубленный железобетонный резервуар емкостью 10 000 м3; 6 - нефтепровод; 7 - трубопровод для откачки остатков; 8 - трубопровод газоуравнительной системы; 9 - электроприводные задвижки; 10 - обратный клапан; 11 - линзовый компенсатор; 12 - комплект дыхательной аппаратуры; 13 - огневой предохранитель с клапаном; 14 - погружной насос 12-НА-22х6, Q = 150 м3/ч, Н = 50 м ст. жидк.; 15 - то же, 12НА-9х4; Q = 50 м3/ч; 16 – камера управления при резервуаре; 17 - камера с зачистным насосом и площадка для теплообменника; 18 - площадка расходомера; 19 - насосная станция с насосами 16НД-10Х1, Q = 2200 м3/ч, Н = 230 м ст. жидк.; 20 - помещение счетчиков; 21 - площадка приема и пуска скребка; 22 - резервуар 30 м; 23 - бачок 2 м3; 24 - площадка с фильтрами; 25 - калибровочный резервуар 200 м3,   26 - счетчик; 27 - фильтр; 28 - воздухоотделитель; 29 - расходомер; 30 - регулирующий клапан.

 

Технологические схемы трубопроводов при прямоугольной (а) и радиальной планировках резервуарных парков (б).

Технологическая схема трубопроводов, вычерченная в масштабе от 1 : 500 до 1 : 2000 на топографическом плане нефтебазы, представляет собой технический план трубопроводов, который является основным документом при строительстве и монтаже. На этом чертеже наносятся необходимые привязки к местности углов поворотов трубопроводов, пересечений, вводов в сооружения и т. п. в виде координат каждой точки (х, у) в принятой системе строительной сетки. По техническому плану производится гидравлический расчет трубопроводов, так как план позволяет установить длину и высотное положение начала и конца любого трубопровода.

На изображениях далее приведены технический план трубопроводов и способы прокладки трубопроводов в грунте (канальный и бесканальный). На плане изображена строительная координатная сетка и приведены координаты характерных точек трасс трубопроводов. На последней фигуре показанные сечения по отдельным трассам трубопроводов дают представления о количестве прокладываемых трубопроводов параллельно в одной траншее.

 

Технический план трубопроводов парка наземных резервуаров.1 -резервуар; 2 -насосная станция; 3 - помещение управления задвижками; 4 - трасса трубопроводов; 5 - ограждающая стенка; 6 - колодец.

Способы прокладки трубопроводов: а - канальная прокладка трубопроводов; б - бесканальная прокладка трубопроводов; в - узел подключения трубопроводов к резервуару. 1 - крышка канала; 2 - опора; 3 - канал; 4 - труба с тепловой изоляцией; 5 - труба без тепловой изоляции; 6 - задвижка; 7 - вентиль для воздуха; 8 - линзовый компенсатор; 9 -труба.

Чтобы определить высотное положение любой точки трубопровода при строительстве, т. е. заглубление в грунт или высоту над землей, необходимо иметь продольный профиль для каждого трубопровода.

Профили трубопроводов составляются по техническому плану. Ниже изображен продольный профиль трубопровода. В графе «красные отметки» указываются отметки поверхности территории нефтебазы после проведенной планировки; в графе «черные отметки» указаны отметки поверхности земли до планировки. Положительная разность отметок между «красными» и отметками низа трубопровода дает величину его заглубления, а отрицательная - возвышение над землей. При помощи построенного профиля решаются уклоны трубопроводов (труба изображена жирной линией) и определяется объем земляных работ по рытью траншей для трубопроводов.

Продольный профиль трубопровода.